この数年、私たちはこのような声を聞き続けています。「工場は難しい」「工場はもうやっていけない」。消費者として、私たちはECプラットフォーム間の価格競争の激しさを感じていますが、生産第一線の工場は現在どのような状況に直面しているのでしょうか？
今年の8月と9月、私たちは浙江省諸曁と山東省沂水の数十の元請け工場を訪問しました。この2つの場所は南と北に位置し、どちらも中国百強県に選ばれています。最も有名な地方産業は、2つの最も代表的な軽工業、つまり伝統的な繊維産業と食品加工業です。
南北の2つの地域には多くの違いがあります。例えば、江蘇省と浙江省のメーカーは、通常、より早くECの影響を受け、むしろ先にECをやりたいと考え、それから工場を設立します。一方、山東省では、ECへの参入が遅く、ECへの参入は彼らにとってある種のやむを得ない措置です。共通点は、諸曁も沂水も、低価格時代の影響を受けており、どちらも中国の工場の生存状況の縮図であるということです。
工場は経営者の生命です。沂水のある食品工場で、ある経営者は次のように語りました。「企業を経営することは、あなたの人生を投入することであり、あなたの生命を投入することに相当し、水泳をしているようなもので、水が溜まっているときは、あなたの生命を使って勝負し、一度失敗すれば、あなたは破産し、誰もあなたを支えてくれません。」
現在、生命線はまだ断たれていませんが、生命線は細い糸のようです。
工場はエアコンをつけられなくなりました
自動車が浙江省諸曁の街を走ります。8月の猛暑の正午、通りにはシャッターが閉まり、人影はありません。亜熱帯高気圧帯の影響で、屋外の体感温度はすでに40度近くに達しています。しかし、工場のドアを開けた瞬間、蒸し暑い空気が顔に迫ってきます。
この靴下工場は建物の中にあり、1つの建物が独立した工場です。外付けの階段を上ると、簡素な三角鋼で溶接された階段はギシギシと音を立て、一歩ごとに階段がバラバラになりそうな感じがします。腰をかがめて小さなドアに入ると、3階の500平方メートル以上の空間には、層状に積み重ねられた紡績機が置かれています。14台が1組で、合計5組70台、倉庫と経営者のオフィスもその中に詰め込まれています。
5組の紡績機は本来5人で監視するはずでしたが、今は作業員が1人しか残っていません。ほとんどの紡績機は運転を停止しています。彼は上半身裸で、汗だくで、首にはイヤホンをかけており、イヤホンからは何も聞こえず、紡績機の轟音から隔離されています。
ここの靴下工場はエアコンをつけていません。つけられないし、つけられないのです。つけられないのは、低温が靴下の定型に影響するためであり、つけられない経済的な計算は、靴下工場の経営者である黄雄は次のように計算しています。「私は機械を1台稼働させると、1日に最大30元、最低15元稼ぐことができ、30台の機械を稼働させると、500元にも満たない。もしエアコンをつけると、数百平方メートルの空間で、1日の電気代が300元以上かかるので、つけられない。」
黄雄は私たちに、通常8月15日以降、秋用の靴下の需要が始まるはずだと教えてくれました。しかし、今年は全くなく、半操業状態が1ヶ月半近く続いています。
諸曁は浙江省紹興市に属する県級市で、靴下産業が発達しており、「道を間違えても靴下を作っている」と言われています。諸曁では、毎年250億足の靴下が生産され、全国販売量の70％を占め、世界の靴下の1/3もここから来ています。
しかし、今年はほとんどすべての家が在庫を整理しており、経営者は誰も在庫を抱えることを敢えてしません。家に数十万足の靴下、数百万足の靴下を持っているメーカーがたくさんあります。例年、1日に1、2千件の注文があったのが、この2年間で最高でも1千件に満たない。新製品はますます売れにくくなっており、「以前は10個のモデルを出せば、5、6個は売れたが、今は10個のモデルを出しても、1、2個しか売れず、他は全く売れない」。
利益はますます薄くなっています。2008年に出版された『靴下戦争：大唐靴下業成長史』によると、当時、靴下1足の粗利益は約1.2元でした。しかし、現在は、「5セント稼げれば大儲け」です。高級靴下については、以前は利益が約10％ありましたが、現在は「10％稼げるところもあれば、2％、3％しか稼げないところもあり、1％にも満たないところもある」。
黄雄は孤立したサンプルではありません。私たちが浙江省と山東省で訪問した産業ベルトでも同様の話を聞きました。「今年は崖っぷちの落ち込みです」と、山東省沂水の食品工場の経営者は言います。沂水では、以前は食品工場が毎月27〜28日間稼働し、夜勤もいくつかありましたが、現在は、7〜8日間しか稼働できないこともあります。
活路は1つしかないようです。「あらゆる面からコストを削減するしかない」とある奥さんは言います。人件費、水道光熱費、原材料費、運営費など、あらゆるコストを削減できます。
ビジネスは後退しています
諸曁の地元の商人や工場経営者たちは、ECプラットフォームのいくつかのゲームルールが完全に低価格の「大逃走劇」に変わってしまったことに気づきました。
工場のロジックは現在非常にシンプルになっています。彼らはコストと利益を最低限に抑え、ほぼ最低価格で靴下を顧客に供給します。利益はどの程度低いのでしょうか？「1つの工程で1セント稼ぐ」と。王凱は典型的な「低価格大量生産工場」の奥さんで、彼女は私に、靴下の裏返し工程で1セント、縫い合わせ工程でさらに1セント稼ぎ、靴下1足で5セント稼ぐと教えてくれました。しかし、量が十分に多ければ、例えば年間3000万足の靴下を販売できれば、年間150万元の収入になります。地元の小さな経営者にとっては、この数値は少なくありません。
純綿の靴下は吸汗性、通気性に優れ、柔らかく足が臭くならないため、消費が急速に発展した2010年代には、純綿の靴下が絶対的な主流となっていました。綿にも多くのグレードがあり、例えば高級綿、精梳綿、抗ピリング綿などがあり、靴下1足あたりの綿の含有量も異なり、60％のものもあれば、80％のものもあります。
しかし、靴下に綿が入っていれば、靴下1足のコストは必ず1元以上になります。
コストを1元以下に抑えるには、ポリエステルを使用する必要があります。ポリエステル製の靴下は安価ですが、素材が硬く、毛玉ができやすく、臭いがつきやすく、抗菌性もありません。しかし、ほとんどの消費者は素材の微妙な違いを区別できないようで、このレトロな素材が再び市場を取り戻しつつあります。地元では、工場のポリエステル靴下の出荷量が純綿の靴下の数倍になっています。
周鑫は黄雄の隣人で、別の子供用靴下工場を経営しています。彼はポリエステル製の靴下をずっと嫌っており、それを「ゴミ靴下」と呼んでいます。この数年、彼は儲からなかったのは「ポリエステルが原因」だと感じています。ポリエステル製の靴下が低価格で市場を占めると、彼の生産する綿の靴下のトラフィックが減少し、これは「悪貨が良貨を駆逐する」「市場を混乱させる」過程だと考えています。「一部の消費者は綿を履く資格がない！」と彼は非常に怒っています。
周鑫はまた、多くの同業者が彼の店の商品の画像を盗み、さらに低い単価で販売し、画像にも「純綿」と表示していることに気づきました。
同じ画像の靴下を家に買って帰って、彼は触っただけで、これがポリエステルだとわかりました。消費者は肉眼や触感で直接区別することはできず、彼は「火で燃やすことができる」と強調しました。綿であれば、燃やすと紙の匂いがしますが、ポリエステル製の靴下は点火すると、プラスチックが焦げたような臭いを発します。
ある時、彼はわざわざ某プラットフォームで販売数1位のポリエステル製の靴下を購入し、動画を録画して「お客様に見せて燃やした」のですが、インターネット回線越しのお客様にはどんな匂いなのかわかりません。周鑫はわざわざ友人にナレーションを頼み、観客にこう伝えました。「燃え上がった、すごく燃えているよ。これは純綿で作られた靴下ですか？プラスチックのボトルで作られたんじゃないの、臭い！煙は真っ黒だよ！」
同時に、モデルの盗用や画像の盗用が一時的に流行しました。せっかくあるモデルが少し売れ始めると、まだ自分自身が売れていないうちに、模倣品が出てきて、「まるで狼のように、血の匂いがすると、（みんなが）一緒に行った」。
「とにかく靴下には著作権がない」と地元の人々は強調しています。「ディズニーの著作権は厳しく管理されている」以外は、ほとんどのIPを直接描くことができ、例えば最近人気のモデルはピンクと紫が混ざったクロミです。模倣品が出現しても、彼らは訴える場所がありません。
誰もがプラットフォームで「売れまくっている」モデルを好んで作っています。某プラットフォームのアプリを開き、「靴下」を検索すると、ホームページで最もトラフィックが多いモデルは、すべてのメーカーが競って生産しているものです。しかし、モデルは同じでも、画像も全く同じでも、品質は大きく異なる可能性があります。
別の供給工場の経営者である趙振東は私に、「製品は少なくとも2種類から4種類の異なる品質を作る必要がある」と教えてくれました。さまざまなグレードをカバーして、さまざまな顧客が選べるようにするためです。「売れ筋は、4つの品質、4つの価格」「お客様が来たら、私は直接尋ねます：品質が欲しいですか、それとも品質はいらないですか？」
彼は私たちに彼のサンプルを見せてくれました。「すべてポリエステルです」と彼は言います。「ポリエステルは量産用で、適量に在庫を抱えます。綿は在庫を抱えません。お客様が注文したときだけ作ります。」綿の靴下は在庫を抱えない、これが彼のもう一つの戦略です。
趙振東は、これらはすべて安定を求める方法であることを認めました。そして、このような戦略を使用するのは、ここ3、4年のことです。
しかし、周鑫は依然として、自分はポリエステル製の靴下を絶対に作らないと主張しています。表向きの立派な道徳基準に加えて、彼はさらに重要なのは「内巻には終わりがない」ことだと考えています。「あなたは常に最低価格ではなく、最も安い価格でもない。常にあなたより安い人がいる」と。原材料に加えて、靴下の重量、本数、針数、人件費など、すべてを下げることができます。「20グラムの靴下があれば、15グラムの靴下も出てくる。15グラムの靴下があれば、14グラムの靴下も出てくる」。
産業のアップグレードが立ち往生している
周鑫のような経営者は、もともと「産業のアップグレード」で製品の品質を向上させ、製品をより競争力のあるものにしたいと考えていました。実際、このアップグレードはもう少しで成功するところでした。
2010年以降、大唐靴下業は差別化、品質重視の方向に発展し始めました。「ファッション」「ビジネス」「スポーツ」など、さまざまなセクターも徐々に区別されるようになりました。機械のアップグレードと更新、「コンピューター機」は数百種類のデザインを作ることができ、「ボタンを押すだけで出てくる」。
低価格大量生産の小さな工場を捨てることも、当時の産業構造のアップグレードの重要な一歩でした。2014年、政府が「三合一」の小さな工場（生産工場、倉庫、従業員寮を一体化した工場で、火災の危険性がある）を閉鎖し、石炭ボイラーを淘汰したことは、すべての人の印象に残る大きな出来事でした。
「そうしたとき、社会的な非難が大きかった」と、ある政府関係者は私に言いました。「間違いなく、多くの人の利益を揺るがすことになるでしょう。（彼らは）あなたがまるで彼らの道を塞いでいるか、この業界に大きな衝撃を与えているように感じるでしょう。しかし、一度事故が起これば、どれだけの人が死傷することになるか。」彼は、これはやらざるを得ない転換と変化だと考えています。
しかし現在、すべてが原点に戻ったようです。メーカーは朝も夜も不安で、すでに十分な資金をアップグレードに回す余裕はなく、転換を考える余裕もありません。
最も直接的な証拠は、メーカーが新しい機械への交換を望んでいないことです。過去には、ほぼすべての機械の更新が時代のニーズに対応し、生産効率の大幅な向上をもたらしました。ある工場長は、当時機械を交換することは「どうしても交換しなければならない」ことであり、交換しなければ顧客に淘汰されると言いました。しかし現在、私たちがインタビューしたほとんどのメーカーは、最新世代の「織り縫い一体機」をまだ交換していません。
かつて政府は一体機に対して40％もの補助金を出していました。問題は、一体機が高品質の靴下を生産することです。しかし現在、高品質の靴下は最も難しく、彼らは当然、高品質の靴下を作る機械を大金を使って交換する必要もありません。今年、一体機の補助金は10％にまで引き下げられました。
魯西南にある食品工場も、もともと「一途な熱意」を持って中高級路線に進出し、オフラインのスーパーマーケットのルートを歩み、自社ブランドを確立するつもりでした。しかし、工場長はすぐに、何の資源的優位性もない状況では、高級路線は困難であることに気づきました。
ブランドにはマーケティング、広告、メディアの影響力が必要であり、すべてお金が必要であり、工場長は数百万を投じましたが、「底なし沼」だと気づき、ついに「耐えられなくなった」のです。2年前、常に新しいアイデアがあり、いくつかの新製品開発方案を思いついていたマネージャーも、この工場を去りました。経営者は低価格大量生産の戦略を再制定し、オフラインのスーパーマーケットを諦め、専門のEC責任者を呼びました。
現在、この工場の倉庫には、新製品を作るために使用する200万元相当の包装材が積み上げられており、包装材料には分厚い埃が積もっており、まるでメーカーが諦めた「ブランドの夢」のようです。
9月には、私は諸曁大唐第18回靴下博覧会に参加しました。靴下博覧会は1999年から始まり、初期は2年に1回開催されていましたが、ここ数年は毎年開催されています。長年にわたり、展示会は常にブランドメーカーが大きな注文を獲得するための主流のルートでした。
博覧会の会場では、足首を締め付けない新技術を開発したことを宣伝している企業もあれば、新しい中国風のギフトボックス包装を宣伝している企業もありました。より快適な技術、より工夫されたマーケティング包装は、靴下のような日用品の最大の産業アップグレードの空間です。
奇妙なことに、いつも誰かが私にシルク布団を売り込んできて、その口ぶりは同じでした。私たちはもうすぐ撤収するので、これらの布団を安く売って行きます。後になって、私はこれがどういうことなのかやっと理解できました。ある販売員は私にこう言いました。これらの布団は、もともと大口顧客が大きな注文をした後、無料で贈呈するギフトでした。しかし、今年は、展示会に来る顧客が少なく、行き来するのは同業者ばかりで、午前中はほとんど誰もいません。大きな注文をした顧客がいないため、業者は贈答品を往来する通行人に売り込み、元を取ろうとしているのです。
私は午後1時から4時までいましたが、彼らの布団は全く売れませんでした。翌日、この布団はまた靴下市場に持ち込まれ、まだ売られていました。
白牌工場のジレンマ
このような環境下で、ここでは産業転換を終えていない多くの中低価格帯の小さな工場が蓄積されており、「白牌」と呼ばれています。「白牌」とは、生産機能しかなく、ブランド機能がないことを指します。
白牌工場の主流のルートは「OEM」と「供給」です。「OEM」とは、ブランドメーカーのニーズに合わせて生産し、ブランドメーカーにブランドを付けて販売してもらい、大工場の外付け器官となることです。「供給」とは、小売業者や卸売業者に製品を提供することです。どちらも利益は非常に薄く、靴下を作る白牌工場は、靴下1足で数セントしか稼げず、「量産」に頼って稼ぐ必要があります。
EC時代に入ると、「白牌」は一時期「高コスパ」の代名詞となりました。大工場よりも柔軟です。ECプラットフォームが提供するM2Cモデル（Manufacturers to Consumer）のおかげで、これらの元請け工場の製品は消費者に直接届けることができ、「中間マージンなし」です。消費者はより低い価格を享受でき、白牌工場もより高い利益を得ることができます。
メーカーにとって、M2Cモデルも手間がかかりません。最大のメリットは、彼らはもう人情に気を配る必要がないということです。顧客や販売業者と付き合って酒を飲む必要はなく、生産を管理するだけでいいのです。まるで、この「外付け器官」が独立したかのようです。
しかし、大きな環境が変化したとき、人々は白牌工場の脆弱性に気づきました。
大工場の外付け器官として、十分なリスク耐性能力が欠けています。国際情勢の変化に伴い、対外貿易が消化できる生産能力も過去より縮小し、内需も活発ではありませんが、大工場は研究開発、市場、運営などの部門のイノベーションを通じて、自社の新たな利益成長点を得ることができますが、白牌工場には打つ手がないのです。
同時に、資格が不十分なため、白牌工場はオフラインの実店舗からの大きな注文を受けることが難しいことがよくあります。たとえやりたいと思っても、低価格の生産ラインが長く稼働し、早くからオフラインのチャネルを削減してしまったため、たとえ一時的に転換しようとしても間に合わず、白牌工場はすでに多くのオフラインの中高級供給のニーズに対応できなくなっています。
最終的な活路に見えるライブ配信でさえ、彼らはできません。諸曁靴下のトップEC企業である一只魚は、ライブ配信に毎年1億元を投じ、王宝強を代言人に起用しています。ほとんどの小規模工場にとっては、お金を投じることは不可能です。さらに、ライブ配信は「どれだけ売れるかコントロールできない」ため、前日にあるモデルが爆発的に売れ、1000件の注文があった場合、工場は生産を加速しますが、翌日には量がなくなり、すでに稼働している生産ラインは止めることができません。
最終的に、多くの白牌工場の前に残された道は1つしかありません。彼らは低価格戦争に参加しなければなりません。市場で低価格を競うECプラットフォームに参加するか、低価格大量生産のロジックをさらに強化してOEMと供給を続けるかです。どちらの方法でも、より多くの利益を譲渡することで、ある種の確実性を得ています。
多くの工場経営者はあることについてよく知っています。機械が鳴らないと、あなたが損をしていることがわかります。機械が鳴り始めると、あなたも損をしていることがわかります。
このことはこのように理解されています。もし生産ラインが稼働しなければ、工場、機械、人件費などの固定費が安定的に流出し、「夜が明ければ、1日」となります。時間が金銭に換算され、具体的な速度で流出し、工場経営者が最も具体的に感じるのは「労働者が働いていないのを見ている」ことです。
注文がないわけではなく、注文が不安定なのです。もし工場が一時的に停止し、一時的に再開し、一時的に労働者を解雇し、一時的に再び人を募集するようであれば、臨時労働者は正規労働者よりも高く、生産コストは依然として高くなります。機械がフル稼働し、生産ラインが飽和状態に達した場合にのみ、変動費と固定費を合わせて、平均コストを最大限に抑えることができます。
生産もだめ、生産しないのもだめ、工場は非常に低い価格で製品を販売し、機械が稼働していることを確認しなければなりません。言い換えれば、機械が稼働している限り、彼らは非常に低い価格を提示し、製品が売れることを確認しなければなりません。「あなたは死ぬことも生きることもできない状態に吊るされている」と、ある工場経営者は表現しています。
もし均衡点がさらに下がれば、工場はコストを下回る方法で製品を販売せざるを得なくなり、それは損失となります。「2000元損をして、4000元損をしない、あなたはやるか？」
一部の商品の価格はすでにコストを突破するほど低くなっています。ある月餅工場の経営者は、頭を悩ませても理解できません。月餅1つのコストは、どのように計算しても3元5角を下回ることはあり得ないのに、なぜ1元で売ることができるのでしょうか？「私たちは買って食べてみましたが、確かに月餅でした」とある経営者は不可解そうに言いました。
そのメーカーは在庫を整理しているのかもしれません。あるEC代行運営会社の経営者である簡哲は、この問題に簡潔に答えました。
状況が良いとき、一部の経営者は1年で具体的にいくら稼いだのかわからず、儲かったことだけを知っていました。なぜなら「誰も会計士を家に置いて帳簿をつけさせることはない」からです。彼らは通常、会計機能を低価格で外部委託し、外部委託された会計の主な機能は税金を整理することです。彼らはまた、在庫をタイムリーに点検する人を見つけませんが、「まだ在庫があれば、お金はまだあなたのものではありません」。
これらの経営者は、自分たちが最も良い年にどれだけの売上高があったのか決して教えてくれません。彼らは、最も良いときに1日にどれだけの注文があったのかだけを教えてくれます。例えば、以前は「1日に4、5万件」だったのが、現在は「1日に1、2千件しか売れない」のです。
最初は、注文数が十分に多かったため、利益がどれだけ低くても、結局は儲かりました。一部の生産ラインが赤字になったとしても、生産ラインが飽和状態に達していれば、少数の製品は売れるでしょう。「労働者を養うために、機械を安く稼働させなければならない」と黄雄は工場のロジックを説明しています。
コストを抑え、赤字で在庫を整理することに加えて、多くの極端に法外な低価格が売られる理由は、実際には経営者が「計算できない」からです。彼らは「だいたいこんなものだろうと思ってやったが、実際には損をしていた」のです。
一部のECプラットフォームのルールは、メーカーにとっては複雑すぎて、彼らは研究する余裕がありません。半ば参入した経営者にとって、これらのルールは天書のようなものです。また、一部のプラットフォームはより強引で、メーカーに対してより厳しく、メーカーは大きな精神的プレッシャーに直面することになります。
ECプラットフォームに参加した後、メーカーは多くの大きな罰金カテゴリーを含むファイルを受け取るかもしれませんが、誰も解釈を与えず、実務では、解釈権は他人の手にあり、自分で穴に飛び込んで初めて、どの穴が穴で、どこで罰金が発生する可能性があるのかを知ることになります。
このとき、コストが重なる「バタフライ効果」が発生します。
業者が商品を玄関に運ぶと、すでに輸送コストが発生しています。商品の品質が拒否され、品質問題の罰金を支払う必要があります。その場で修正すると、労務会社の言い値を受け入れなければなりません。修正が完了し、倉庫への入庫が遅れると、遅延の罰金を支払う必要があります。商品が時間通りに物流に入らないと、リンクに在庫不足が表示され、業者は引き続き品切れの罰金を支払うことになります……
価格が低すぎると、注文が殺到することもあります。ある山東省の米販売工場は、プラットフォームで在庫を整理することを決定し、彼は200件の注文を整理するだけでした。店舗の小二は彼に、在庫整理のために値下げする必要があると伝えました。経営者は1袋15元から1袋11元に値下げし、最終的に1袋5元に値下げしました。翌朝、彼は5元の低価格で、米が2000件の注文を直接販売したことに気づきましたが、在庫は200件しかありませんでした。商品を出荷できないため、罰金を負担しなければなりません。1件あたり8元、合計1800件の品切れで、最終的に、この経営者は約1万5千元の罰金を負担しました。
そして、労働者はこの伝達チェーンの最後の環です。労働者には社会保険がなく、毎月5000〜8000元稼ぎます（浙江省などの沿岸都市でのみ、月給が8000元に達する可能性があります）。彼らはあまり不平を言わず、「慣れれば大丈夫」と言うのが好きです。しかし、どんなに簡単な仕事でも、足が痛くなるのは基本であり、ある労働者は、以前はカジュアルシューズを履いていましたが、その後は布靴を履き、さらにその後はスリッパを履き、どんなに履き替えても、1日立っているとやはり疲れます。
最も重要なことは、給料がここ2年間上がっていないことです。浙江省では、以前はほぼ1年ごとに、労働者の月給が200〜300元上昇していましたが、この上昇幅はここ2年間で停滞しています。
一部の労働者は、自分の収入が不安定になることを心配しています。山東省沂水では、生産ラインの縮小がさらに深刻になっています。過去には、もし1ヶ月間仕事が飽和状態になれば、少なくとも27、8日間働かなければならず、その間に夜勤がいくつかありました。現在、一部の労働者は1ヶ月に7、8日しか働けません。家計を補うために、彼らは副業としてネット予約車を運転せざるを得ません。
内巻から脱出する
状況は人よりも強く、低価格の傾向がいったん形成されると、それを容易に阻止できる力はありません。これについて周鑫はよく知っています。
今年の上半期、周鑫は「半托管」と呼ばれる新しいモデルに触れ、ようやく少しの安心感を得ました。
いわゆる半托管とは、プラットフォームが商品のすべての処分権を持つ「全托管」モデルと比較して、プラットフォームが業者のニーズを引き受け、一部の工場が得意としない、または自分で行うにはあまり割に合わない注文、物流、マーケティングの各段階をマッチングさせ、工場はより多くの経営決定権、特に生死を分ける価格決定権を得ます。このモデルは新製品の孵化が速く、製品の長期的な販売も比較的安定しており、工場販売者は薄利多売のモデルを継続して実行できます。
現在、このモデルを成功させている主なプラットフォームは、淘宝の淘工場です。周鑫は最初、プラットフォームが部分的な価格決定権を譲渡した後、どのように他のプラットフォームと低価格を競うのか理解できませんでした。しかし、返金数の明らかな減少により、彼は根本がユーザーにあることを理解しました。淘宝の成熟ユーザーが多く、質の悪い製品に対する許容度が明らかに低く、これが価格に一定の余地を与えています。
半托管モデルの下でプラットフォームが提供できる価値は、工場が持っていない市場洞察力にあります。資金、技術、能力の制限により、インタビューの中で、多くのメーカーは、自分たちは「市場調査ができない、この条件がない」と述べています。一方、プラットフォームは、データリソースの掌握、市場の判断、消費者の洞察力を活用して、工場が本当に消費者のニーズに適応した製品を生産するのを支援できます。
簡単な例を挙げると、靴下5足1組の場合、時にはそのうち1足の色を調整するだけで、このわずかな調整で業者の注文数を急上昇させることができ、一概に低価格を競う必要はありません。
同様に、バナナはごく普通の果物ですが、淘工場は改めて「サラリーマンへの贈り物」というニーズを定義し、包装を加え、「焦げ付き禁止」の小さなカードを添えることで、福建省漳州の水耕栽培バナナを全ネットで大ヒットさせ、単一リンクで10万件以上の販売を記録しました。
「誰もが中国は生産能力過剰だと言っていますが、実際には中国は生産能力のミスマッチだと考えています」と、ある工場経営者は淘工場の小二との交流を私に伝えました。中国という巨大な市場には、まだ多くのニーズが洞察されておらず、多くの消費者のニーズに合わない製品が大量に生産されています。
この小二が対応している玩具工場は、以前は研究開発やモデル開発に資金を投入することを敢えてしませんでした。おもちゃは標準品のように見えますが、実際には非標準品であり、種類が非常に豊富です。もし10個のモデルを開発し、3〜5個がヒットすれば、彼にとっては非常に大きな自信となります。非常に明確なヒットリンクがあり、運営コストも節約できるため、業者の確信は非常に強く、彼は積極的にモデルを開発するようになります。
状況が良いとき、工場の倒産の非常に典型的な原因は「在庫管理がうまくいかない」ことです。当時、メーカーは将来の予測をより楽観的に見て、戦略的にもっと冒険的でした。しかし、もし在庫を抱えすぎると、翌年売れ残ってしまい、メーカーは巨額の損失を被ることになります。
現在の環境下では、「確実性」がメーカーにとって非常に重要です。半托管モデルに参加している工場は、販売状況に応じて生産をカスタマイズできます。こうすることで、在庫が多すぎてもだめ、少なすぎてもだめというジレンマはなくなります。
面白いことに、訪問したいくつかの産業ベルトでは、すべての工場が「こっそり」淘工場を利用しています。工場経営者たちは非常に慎重で、このチャネルが良いとわかると、同業者に見られることを恐れ、兄弟にも知らせないほどです。知られると、みんなが殺到して、また巻き込まれ始めるからです。
彼らは本当に巻き込まれることを恐れているのです。
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